工业生产中的焊接技术

　　一、手工焊接技术

    1、焊接工具

　　电烙铁在手工锡焊中担任着加热焊区被焊金属，熔化焊料和调节焊料用量等多重任务。除了手**式快速电烙铁外，其余电烙铁的结构大同小异。

　　烙铁头的外形主要有直头、弯头之分。工作端的形状有锥形、铲形、斜劈形、特制形等。可以根据加工的对象和个人的习惯来选择。普通电烙铁头是用热容比大、导热率高的纯铜（紫铜）制成。锡和铜有很好的亲和力，因此熔融的焊锡很容易吸附在烙铁头上。 

　　焊接所用的其他工具还有吸锡器、放大镜、镊子、尖嘴钳、小刀等。

　　2．焊料

　　焊料又名钎料。在锡焊工艺中所用的焊料焊锡，通常是锡(sn)与另一种低熔点金属铅(pb)的合金。

　　为了提高焊锡的理化性能，有时还掺人少许的锑(sb)、铋(bj)、银(ag)等金属。有些铅焊锡料中除锡、铅以外还台有其他微量金属成分。“微量金属对焊料性能的影响很大。其中，锑可以增加强度，少量的锑可眺防止低温下4锡疫”现象的发生。银可以增加导电率，改善焊接性能。含银焊料可以防止银蜡在焊接时熔解，特别适合于陶瓷器件有银层处的焊接及高档音响产品的电路和各种镀银件的焊接。加入铋、镉、铟等金属可以降低焊料的熔融温度，制成低熔点焊料，但金降低焊料的机械性能。焊料成分为63c的锡与37%的铅的熔点 低(183℃，并且在熔化或凝固时不经过半熔融状态，特别适合于焊接操作，容易得到性能优良的焊点，这种焊料称为共晶焊料。

　　锡铅焊料中的含锡量越高，其浸润性越强。而含铅量越高，焊点表面耐腐蚀性能越佳。为满足环保要求，目前使用无铅焊料较多。采用电烙铁焊接时，由于焊接件大小、电烙铁功率和类型不同、焊锡丝和线径的不同，手工焊接的温度应为焊料的熔点加上150℃左右。不同类型的焊料及其熔点、烙铁头温度如表所示。

　　3、助焊剂

    助焊剂的熔点比焊料低，其比重、黏度、表面张力都比焊料小。在焊接时，助焊剂必定会先于焊料熔化，很快地流浸、覆盖于焊料及被焊金属的表面，起到隔绝空气、防止金属表面氧化，降低焊料本身和被焊金属的表面张力，增加焊料润湿能力的作用，并且能在焊接的高温下与焊锡及被焊金属表面的氧化膜反应，使之熔解、还原出纯净的金属表面来，这时液态焊料的表面才得以　　体现它的表面张力和漫润性能，金属间的扩散才得以进行。助焊剂的品种繁多，配方标准不一。焊剂分为有机类和无机类，有机焊剂又分为松香基和非松香基焊剂。在电子技术中主要使用以松香为主的有机焊剂。松香是天然树脂，在常温下呈浅黄色到棕红色透明玻璃状固体，松香的主要成分为松香酸，在74'c时熔解并呈现出活性，随着温度的升高，作为酸开始起作用，使参加焊接的各金属表面的氧化物还原、熔解，起到助焊作用。无铅助焊剂采用天然松香，经特殊化学反应，去除天然树脂中的杂质与不良物，并配合多种高精密焊锡材料添加反应合成，具有快千、焊点光滑、结构饱满、无腐蚀性、焊接性好、稳定安全等特性。

　　4、焊接过程与操译要领
　　
    (l)焊接前的准备l)检查烙铁。2y调好烙铁的温度。3）试焊。准备好时电烙铁应该先镀锡，以便让烙铁头能带上适量的焊锡。要不时地用烙铁头蘸～下松香，使焊锡、烙铁的工作面总是被一层松香的油膜裹着。

　　(2)烙铁的握法和焊锡丝的拿法一手握电烙铁．另一手拿焊锡丝（一般右手握电烙铁，左手拿焊锡丝）。

    (3)焊接操作三步法

　　 1)准备。烙铁头和焊锡靠近被焊元器件引出脚并认位置。2）放上烙铁头和焊锡丝。同时放上烙铁头和焊锡丝熔化适量的焊锡。3）拿开烙铁头和焊锡丝。焊锡在被焊物表面浸流开来达到要求后，拿开烙铁头和焊锡丝。

　　注意：拿开焊锡丝的时间不得迟于烙r铁的撤离时间。焊锡丝应从烙铁头移向对面，沿着元器件的引脚方向问上拿开。烙铁退出焊接点的时机，以焊锡扩散到目的范围，并且松香颜色变成淡褐色为准。撤离烙铁的速度要快．撤离方向是沿着元器件的引脚方向向上提起。

　　(4)手工焊接中的七大坏习惯

　　焊接方法不当，会导致严重的外观不合格甚至报废。应避免一些不良习惯，常见的七大坏习惯是：（1）用力过大；2）焊桥不合适；3）烙铁头的尺寸不合适；4）温度过高；5）助焊剂使用过多；6）转移焊接；7）不必要的修饰或返工。

　　检验焊接质量有多种方法，比较先进的方法是用仪器检验。而在通常条件下，则采用观察外观和用烙铁重焊的方法来验证。