第一步：从关键元件入手，由前向后查。
电源开关管，开关变压器，行管，行变压器是测量的关键点。出现无光栅，指示灯不亮时，测量300V电压，可以确定故障在整流电路还是启动电路；沿着300V正端可以找到启动电阻，沿开关管发射极（或源极）找到因开关管击穿而烧断的取样电阻；沿着开关变压器次级可以找到各路电压输出，检查整流二极管是否损坏。出现无光栅，指示灯亮，从行管，行变压器检查。测量行管基极有无驱动脉冲，可以判断行管是否正常工作；`从行变压器及次级，检查高，中压产生电路。
这些关键点的元件，工作在电压高，电流大的环境，损坏率极高。
第二步：参考使用相同集成电路的线路图
不少的集成电路广泛应用于彩显，很多显示器使用UC3842作为开关电源控制部件，LM1391作为行振荡电路，TDA1170为场扫描电路，LM1203为视频信号处理电路。在找不到该机线路图的情况下，可以参考使用相同芯片的其它机型线路图。
第三步：用对比法检修
显示器视频电路，红，绿，蓝三个处理信号通道完全一样，每个通道由对比度控制电路，高频补偿电路，亮度控制电路，消隐电路四个主要部分组成。在检修视频电路常见的单色，缺色故障时，可以利用电路的对作为测量对照依据。一是测量对比：视频部分出现开路，脱焊，接触不良或元件损坏造成缺色，可以测量故障通道与另两个信号通道的对应点比较电压，电阻值，以确定故障元件。二是触摸对比：视放管工作电压高，功率大，温度高，当出现缺色，偏色，时有时无故障时，用手触摸视放管，温度明显与其它两个不一样的，就是该通道不正常，可能出现击穿，脱焊，断路等现象。
第四步：缩小故障范围区域
在没有图纸的情况下，能够正确确定故障区域，是迅速找到故障元件的有效方法。a）根据故障现象：出现无光栅，电源指示灯不亮，查电源部分，出现水平亮线时，查场扫描电路。出现缺色，偏色时，检查显象管尾部视放板；出现无光栅，指示灯亮，开机瞬间屏幕没有高压静电反映时，检查行扫描电路。b）根据供电电路：彩显电源通过开关变压器输出不同的电压值，供给不同的单元电路。一般5V给同步信号处理电路，模式识别电路；12V供给预视放，行振荡；20~25V供给行激励，场扫描输出电路；70~125V供给视放输出，行扫描输出电路。当显示器出现无光栅，指示灯闪烁时，一般是由于开关变压器次某一负载短路引起。用断路法，可以找到故障部位。c）用元件编号缩小查找范围，同一部分的元件，编号的第一位数字相同。例如：IBM6546-01彩显，出现灯亮，开机屏幕没有静电反映，测行管Q412基极无驱动脉冲，向前查推动管，可以确定编号是Q411，找到实物，可以确认。
第五步：查找集成块关键脚的电压
显示器部分电路使用的集成块比较繁多，如场块，而且也是故障率较高的。检修时遇到没有资料的场块时，首先找到接地脚和供电脚。找到供电脚后，沿着线路板查找，检查限流电阻是否烧断或变大；如果限流电阻正常，电源供电脚电压正常，其它脚几乎无电压，则可能是集成块坏。
